ERW-Rohrherstellungsmaschine, die Verarbeitung herstellt

Intelligenter

Hochgradig automatisierte Verfahren, reduzieren manuelle Vorgänge, verbessern die Arbeitseffizienz und verbessern die Unternehmensproduktivität;


Stabiler

Der Produktionsprozess des gesamten Prozesses ist stabil und die Qualität und Konsistenz der Produkte werden verbessert.


Niedrigere Kosten

Rohstoffe werden um etwa 5% eingespart, Arbeitskräfte werden um etwa 8 Personen pro Gerät eingespart, die Effizienz wird um das Dreifache gesteigert, Massenproduktion und die Produktionskosten des Unternehmens werden gesenkt.


Schnelle Lieferung von Spotware von professionellen Herstellern

Direktvertrieb des Herstellers / Support-Anpassung / kurze Lieferzeit


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Produktdetails

Die Hochfrequenz-ERW-Rohrmühlenlinie wird insbesondere zur Herstellung von ERW-geschweißten Metallrohren verwendet. ERW ist die Abkürzung für elektrisches Widerstandsschweißen. Derzeit nimmt ERW-Rohr eine entscheidende Rolle im Bereich der Transportrohre innerhalb der Welt ein. Unser Hochfrequenz-ERW-Rohrwerk zeichnet sich durch den Segen einer übermäßigen Fertigungseffizienz, niedriger Kosten, Materialeinsparung und reibungsloser Automatisierung aus.


Beschreibung der Produktionslinie:


Die Rohrmühle HG50 ist für die Herstellung von Kugelrohren mit einer Dicke von Φ19 mm bis Φ76 mm von 0,8 bis 2,75 mm aus kaltgewalztem und warmgewalztem Coilband über nicht geschlossenes Rohr sauber mit dem nächsten Schweißen in Rohr, Flächenerwärmung über starke Landhochfrequenz Schweißer, Kühlung, zusätzlich Dimensionierung oder Formgebung und Steckzeit zum Schneiden, dann fertige Produkte


Der Fertigungsablauf:


Rohstoff (Metallspule)---Abwickeln---Scheren und Stumpfschweißen---Materialakkumulator---Passives Nivellieren---Walzbilden---Hochfrequenzschweißen---Stoße außerhalb der Schweißnaht entfernen--- Kühlung ---


Maschinenlayoutkapazität

1. Dicke des Rohgewebes: 3,0 mm

2. Stoffbreite eingeben: ungefähr einundvierzig 6 mm


3. Ausbeutegrenze für Rohgewebe: S-355


4. Laufgeschwindigkeit beim Schweißen: 2-5m/min

5. Arbeitsbereich: ca. L 20.000 x B 1,80 mm x H 1.700 mm

6. Laufkrankapazität: ≥10T


Jeder technische Parameter der Komponente

1. Decoiler + Hydraulischer Zuführtisch

1.1 Belastbarkeit   7T

1.2 Stahlspule l.D.         φ480-φ508mm

1.3 Außendurchmesser der Stahlspule         max. φ1 800 mm

1.4 Auslegerbreite    600mm


2. Nivelliereinheit

2.1

Walzennummer       7 Stoffzuführung mit Lockenwicklerklemme;

2.2

Rollen-Ø              φ90mm, Wärmebehandlung, Härte HRC48 ~52

2.3 Frequenzmotor    7,5kw

2.4 Nivelliergeschwindigkeit       1-15m/min

2.4 Walzengewebe        Gr153. Hydraulische Lochereinheit3.1

Schnittmesser Stoff     Gr12MoVthree.2Hohlstanzeinheit           Mit Würfel 2setsfour. Profiliermaschine4.1

Walzengruppen     17 Stationenvier.2

Walzenstoff     GCr15 mit Wärmebehandlung, HRC58-62° 

four.threeRoller Wellendurchmesser     φ90mmfour.fourShaft Stoff      40Cr mit Abschrecken und Anlassenvier.5

Motor                  22KW,Siemens Brandfour.6

Übertragungsweg   GY230# unvoreingenommenes Getriebevier.7

Maschinenkörper Körper   10mm geschweißt plattiert, Spannungsarmglühend4.8

Rollenhalter       Sphäroguss Säule4.9

Wälzlager        HRB, 30213four.10 Argon Welder       600A


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PRODUKTEIGENSCHAFTEN


Führen Sie eine fortschrittliche automatische Steuerungssoftware ein, um ein Informationsmanagement für die Produktion zu erreichen .

▲ Wir rollen auf jedem Maschinenteil die Verwendung von 45 # Stahl Qenched für jede Rolle, die Rolle erhöht die Härte und lange Lebensdauer und die Verwendung von Walzenoberflächenbehandlung mit Beschichtungstechnologie, um die Ausrüstung der Hauptleistung zu verbessern.

▲ Der Schiebetisch der Schneidvorrichtung übernimmt die hydraulische Steuerung, er ist einstellbar und zuverlässig .


SPS, Touchscreen, Encoder, Sensor und andere elektrische Marken:


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Marke des Hydraulikventils:

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Marke pneumatischer Komponenten:


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Lagermarke:

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WARUM UNS WÄHLEN?


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UNSER KUNDE


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FAQ

Wie können Kunden sicher sein, dass UIFU qualitativ hochwertige Profiliermaschinen liefert?

1. Kunden können ihre Ingenieure von dreißig Parteien zu RUIFU faclory 1o inspizieren die

Profiliermaschinen vor der Lieferung.

2 UIFU kann die Ted Hnicians zur Installation der Maschinen in die Fabrik des Käufers schicken.

3. Der preisgekrönte Kundenservice von UIFU oflered ist während der Garantiezeit von 2 Jahren kostenlos.


Wie kann der Kunde die Maschine installieren, wenn sie ankommt?

RUIFU-Ingenieure werden 00 10 Ihre sde, sobald Sie Ihre Maschinen pelzen und Ihre Faclory ist resdy (einschließlich Elektrizität. Prüfmaterialien, Hydrauliköl, Auoiliary stalf, Transport und Hebeder, etc ) für die Inbetriebnahme, werden sie und lehren Ihre Techniker, wie man die Maschinen UIFU-Ingenieure können Ihre Seite wegen der Pandemie nicht besuchen, UIFU wird Online-Support und Video-technische Unterstützung anbieten.


Bietet UIFU einen kundenspezifischen Profilierservice an?

Ja. Ziel der Dienstleistung ist es, innovative Blechprodukte nach

nach Kundenwunsch und neuesten Produkten. Erfahrene UIFU-Designer

frem Chins Festland und Taiwan, Südkares und Europa sind bei Ihnen, wenn Sie

nach neuen Profilen oder Funktionen suchen, die die Spielregeln ändern.

■Durchführbarkeitsstudien und Profilskizzierung

■3D-Modellierung und -Simulation


GESCHÄFTSPRODUKTE


Jinan Rollforming Machinery Engineering Inc. ist spezialisiert auf alle Arten von Profiliermaschinen, wie z.B.

Autobahn-Leitplankenrolle  Umformmaschine ,

Hochgeschwindigkeits-Mehrstationen-Hydraulikmaschine, 

Produktionslinie für Leitplankenbretter,

Antikollisionsstrahl-Produktionsanlagen, 

Produktionslinie für Kaltbiegen aus Wellpappe, 

Regalsäule  Produktionslinie, 

Photovoltaik-Halterung Produktionsanlagen, 

Produktionsanlagen für Autoseitenteile, 

und andere Maschinen, die auf Kundenwunsch ausgelegt sind.


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Jinan Ruifu Mechanical Engineering Co., Ltd. ist ein industrialisiertes High-Tech-Unternehmen, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern zusammensetzt, die seit vielen Jahren in der Entwicklung und Herstellung von Stanzautomatisierungs- und Kaltbiegeanlagen tätig sind. Es beschäftigt sich hauptsächlich mit der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Umformtechnik und Blechmaschinen. Es engagiert sich für die Entwicklung von Stanzautomatisierung, Kaltbiegeanlagen und Fabriklösungen, Hochgeschwindigkeitsstanzgeräten und -formen und bietet die gesamte Palette der hydraulischen und elektrischen Steuerungstechnik.


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