Produktionslinie für geschweißte Stahlrohre

WIG-Rohrschweiß-RollformgerätGas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) oder WIG-Schweißen ist ein immer wichtiger werdendes Mitglied der Technik, die auf Edelstahl angewendet wird. Eine Lichtbogenschweißtechnik oder WIG-Schweißen von Edelstahl, eine Wolframelektrode erwärmt das Metall, das Sie schweißen, und Argon-Kraftstoff schützt die Schweißpfütze vor Verunreinigungen in der Luft.

 Rundrohr-WIG-Schweißanlage mit Plasmaschneiden, Dicke 3,0 mm, Rohrdurchmesser φ160 mm.

Geschweißte Rohre Rohrproduktionslinie

Produktionslaufgleiter Hydraulische Abwickelhaspel → Nivelliereinheit -> Hydraulische Stanzstation (2 Sätze Stanzwerkzeuge) -> Rollformvorrichtung → Servoüberwachungsschneiden bemerkt → automatisierter Ausgabetisch

Maschinenlayoutkapazität

1. Dicke des Rohgewebes: 3,0 mm

2. Stoffbreite eingeben: ungefähr einundvierzig 6 mm

3. Ausbeutegrenze für Rohgewebe: S-355

4. Laufgeschwindigkeit beim Schweißen: 2-5m/min

5. Arbeitsbereich: ca. L 20.000 x B 1,80 mm x H 1.700 mm

6. Laufkrankapazität: ≥10T

Jeder technische Parameter der Komponente

1. Decoiler + Hydraulischer Zuführtisch

1.1 Belastbarkeit   7T

1.2 Stahlspule l.D.         φ480-φ508mm

1.3 Außendurchmesser der Stahlspule         max. φ1 800 mm

1.4 Auslegerbreite    600mm

2. Nivelliereinheit

2.1

Walzennummer       7 Stoffzuführung mit Lockenwicklerklemme;

2.2

Rollen-Ø              φ90mm, Wärmebehandlung, Härte HRC48 ~52

2.3 Frequenzmotor    7,5kw

2.4 Nivelliergeschwindigkeit       1-15m/min

2.4 Walzengewebe        Gr153. Hydraulische Lochereinheit3.1

Schnittmesser Stoff     Gr12MoVthree.2Hohlstanzeinheit           Mit Würfel 2setsfour. Profiliermaschine4.1

Walzengruppen     17 Stationenvier.2

Walzenstoff     GCr15 mit Wärmebehandlung, HRC58-62° 

four.threeRoller Wellendurchmesser     φ90mmfour.fourShaft Stoff      40Cr mit Abschrecken und Anlassenvier.5

Motor                  22KW,Siemens Brandfour.6

Übertragungsweg   GY230# unvoreingenommenes Getriebevier.7

Maschinenkörper Körper   10mm geschweißt plattiert, Spannungsarmglühend4.8

Rollenhalter       Sphäroguss Säule4.9

Wälzlager        HRB, 30213four.10 Argon Welder       600A

PRODUKTEIGENSCHAFTEN

▲ Führen Sie eine fortschrittliche automatische Steuerungssoftware ein, um ein Informationsmanagement für die Produktion zu erreichen .

▲ Wir rollen auf jedem Maschinenteil die Verwendung von 45 # Stahl Qenched für jede Rolle, die Rolle erhöht die Härte und lange Lebensdauer und die Verwendung von Walzenoberflächenbehandlung mit Beschichtungstechnologie, um die Ausrüstung der Hauptleistung zu verbessern.

▲ Der Schiebetisch der Schneidvorrichtung übernimmt die hydraulische Steuerung, er ist einstellbar und zuverlässig .

SPS, Touchscreen, Encoder, Sensor und andere elektrische Marken:

Marke des Hydraulikventils:

Marke pneumatischer Komponenten:

Lagermarke:

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Wie kann der Kunde die Maschine installieren, wenn sie ankommt?

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Ja. Ziel der Dienstleistung ist es, innovative Blechprodukte nach

nach Kundenwunsch und neuesten Produkten. Erfahrene UIFU-Designer

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Jinan Rollforming Machinery Engineering Inc. ist spezialisiert auf alle Arten von Profiliermaschinen, wie z.B.

Autobahn-Leitplankenrolle  Umformmaschine ,

Hochgeschwindigkeits-Mehrstationen-Hydraulikmaschine, 

Produktionslinie für Leitplankenbretter,

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Regalsäule  Produktionslinie, 

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Produktionsanlagen für Autoseitenteile, 

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Jinan Ruifu Mechanical Engineering Co., Ltd. ist ein industrialisiertes High-Tech-Unternehmen, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern zusammensetzt, die seit vielen Jahren in der Entwicklung und Herstellung von Stanzautomatisierungs- und Kaltbiegeanlagen tätig sind. Es beschäftigt sich hauptsächlich mit der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Umformtechnik und Blechmaschinen. Es engagiert sich für die Entwicklung von Stanzautomatisierung, Kaltbiegeanlagen und Fabriklösungen, Hochgeschwindigkeitsstanzgeräten und -formen und bietet die gesamte Palette der hydraulischen und elektrischen Steuerungstechnik.

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