Was sind die Arten von Kaltumformgeräten und Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung?

Unter Kaltumformungsausrüstung versteht man einfach eine Maschine und Ausrüstung, die zur Durchführung von Kaltumformungsvorgängen verwendet werden, und das Endprodukt ist kaltgeformter Stahl, daher wird die Ausrüstung immer als kaltgeformte Stahlausrüstung bezeichnet. Also, was sind die Arten dieser Ausrüstung?

1. Ausrüstung aus kaltgeformtem Stahl

Kaltgeformte Stahlausrüstung, die Art der Rohstoffe, hauptsächlich kaltgewalzter oder warmgewalzter Stahl, als Knüppel, zu biegen und zu formen, um die erwartete Querschnittsform und -größe von kaltgeformtem Stahl zu erhalten. Das Endprodukt der Ausrüstung ist kaltgeformter Stahl, der hauptsächlich in leichten Stahlkonstruktionen als Konstruktions- und Herstellungsmaterial verwendet wird.

2. C-Träger in kaltgeformten Stahlgeräten

Die Verwendung von verzinkten Stahlbändern kann nach Ansicht des Herstellers die Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von C-Trägern verbessern, wird aber preislich steigen.

3. I-Träger-Kaltformmaschine

I-Träger-Kaltformmaschine, bei der es sich um eine kaltgeformte Stahlausrüstung handelt. Wählen Sie Größe und Spezifikationen abhängig von der Größe des kaltgeformten I-Trägers und ob es Standardanforderungen gibt. Die Mitte sollte berechnet werden, und dann das Material, die Länge der Biegung plus die Länge des geraden Abschnitts, dh die Länge des Materials sollte jedoch auch einen gewissen Spielraum hinzufügen.

Was sind also die allgemeinen Probleme bei der Anwendung der Installation und Verwendung des Kaltbiegens von Maschinen und Anlageneinheiten, die Sie verstehen müssen? Bei der Verwendung von Kaltbiegegeräten für die Materialverarbeitung müssen Sie die Anforderungen des Kaltbiege-Herstellungsprozesses beachten, um das richtige Material auszuwählen. Wenn die Verarbeitung also von Fachleuten durchgeführt werden muss, muss das Betriebspersonal der Kaltbiegegeräte den Betrieb verstehen die Ausrüstung und Arbeitsprinzipien, damit Sie die spezifischen Anforderungen kombinieren können, um den Verarbeitungsprozess abzuschließen.