Das Kaltumformverfahren

Cold Forming – häufig als unblutiges Profilieren bezeichnet – ist ein Schmiedeansatz, der verwendet wird, um metallische Substanzen bei nahezu Raumtemperatur zu bilden. Das Umformen von Metallic bei kühleren Temperaturen hält oder ergänzt die Zugkraft des Gewebes und ermöglicht gleichzeitig übermäßige Stufen komplizierter Manipulationen.

Die Kaltumformung ist ein System mit Übergeschwindigkeit, das es den Produzenten ermöglicht, schnell, konsistent und kostengünstig riesige Mengen an metallisch hauptsächlich auf Metallbasis basierenden Waren herzustellen. Im Vergleich zu übermäßigen Wärmebildungsmethoden sind unblutig gestaltete Waren härter, produzieren mehr Ertrag, funktionieren besser und verfügen über eine fortschrittliche Bodenbeschaffenheit.

In diesem System ist es schwierig, Unvollkommenheiten innerhalb des Stoffbodens abzulegen und das Stangeninventar zum Schleifen zusammenzustellen. Danach wird das Inventar begradigt, um jede Version innerhalb der Stange zu begrenzen, wonach der Boden bis zur allerletzten Inventarlänge bei einer erstklassigen Stabilität zwischen den projizierten Wurzel- und Außendurchmessern des fertigen Teils erreicht wird. Sobald diese Operationen abgeschlossen sind, implementiert das rollende Gadget die letzten Formierungsverfahren und liefert so kompliziertere Informationen, einschließlich der Zähne der Präzisionsausrüstung. Diese Informationen werden unter Verwendung der Verschiebung anstelle von Reduzieren oder Schleifen erstellt. Durch die Verwendung von erheblicher Spannung zur Reform des Stangeninventars wird die Kornform des Gewebes komprimiert und nicht entfernt, was die endgültige Zugkraft des letzten Teils verbessert. Dieses System maximiert die Stoffauslastung und reduziert den Fertigungsabfall erheblich.