Cut-to-Length-Lin (CTL)-Lösungen
Intelligenter
Hochautomatisierte Verfahren, reduzieren manuelle Vorgänge, verbessern die Arbeitseffizienz und verbessern die Produktivität des Unternehmens;
Stabiler
Der Produktionsprozess des gesamten Prozesses ist stabil und die Qualität und Konsistenz der Produkte werden verbessert.
Geringere Kosten
Rohstoffe werden um etwa 5% eingespart, Arbeit wird um etwa 8 Personen pro Ausrüstung eingespart, die Effizienz wird um das Dreifache erhöht, die Massenproduktion und die Produktionskosten des Unternehmens werden reduziert.
Schnelle Lieferung von Spotware von professionellen Herstellern
Hersteller Direktvertrieb / Support Anpassung / kurze Lieferzeit
Die CTL-Linie oder Stanzlinie nimmt das Hauptcoil aus flachgewalztem Stahl aus einem integrierten Walzwerk oder Miniwalzwerk und wickelt ab, glättet und schneidet die Abschnitte auf exakte Länge und stapelt die Bleche zu einem Bündel. Die Beschläge variieren je nach Breite, Dicke und Gewicht des ankommenden Coils. Je nach Endprodukt aus dem geschnittenen Blatt verwendet werden soll, kann die Ebenheit ein kritischer Punkt sein und der Prozess kann verwenden Doppelrichtmaschine, Dressier- oder Streckrichtmaschine.
Stop-Go CTL (Gerade Linie Modus)
Stop-Go-Linien sind billiger als kontinuierliche CTL. Das Band wird schnell entlang der Linie geführt, dann freigegeben und vollständig gestoppt. Die stationäre Schere wird aktiviert und das Blech oder die Platine wird auf die vorgegebene Länge produziert. Konfigurationen mit schmalen Leitungen können eine gute Wahl sein, wenn der System-Footprint ist begrenzt, da sie tendenziell kürzer sind als Designs mit freien Schleifen. Die Gründungskosten sind geringer, da keine Ringbohrungen erforderlich sind, und die Messmöglichkeiten von Narrow-Line-Maschinen sind praktisch unbegrenzt, was sie ideal für Anwendungen mit dicken Dicken macht. Schmalbandmaschinen mit stationären Scheren haben die niedrigsten Kosten von allen
Querteilanlagen, haben aber auch die geringste Produktivität. Außerdem können Schmalspurmaschinen dünnere Materialien beschädigen, da sichtbare Rollenspuren dort erscheinen können, wo das Material im Grader aufhört. Fliegende Scheren können installiert werden, um die Produktion zu steigern, insbesondere bei schweren Raupen. Die fliegende Schere ASP muss sein perfekt abgestimmt auf Geschwindigkeit und Position des Förderbandes. Es ist möglich, synchronisiert zu werden, aber die Kosten sind normalerweise erheblich.
Kontinuierlicher CTL (Free-Loop-Modus)
Bei dieser CTL-Variante verlässt das Band die Hauptrolle und durchläuft einen Flattener und/oder Leveler. Je nach Dicke und Schnittgeschwindigkeit ist das Band nun mit konstanter Geschwindigkeit in eine Ringgrube der gewünschten Tiefe geführt. Am anderen Ende der Schleife ein separates Servo misst das Material und führt es der Schere zu. Die Schere kann feststehend oder fliegend sein. Kontinuierliches CTL ist am besten geeignet, wenn leichtere Dicken geschnitten werden, normalerweise weniger als 0,125 Zoll.
Trapezförmiger CTL
In dieser Konfiguration schneidet die Schere in Winkeln von 90 Grad senkrecht zur Klinge bis 30 Grad tangential. Diese Bleche oder Zuschnitte werden hauptsächlich verwendet in der Automobilindustrie und Konen. Das Originalpatent für die abgelängte konische Stange gehört unserem Firmengründer Ford B. Cauffiel.
Unsere aktuelle Ausrüstung umfasst:
Patch-Level, Fed 72" x 0,187" x 60.000# mit Voss-Patch-Level, Fed
Patch-Level, Stacker 72" x 0,500" x 60.000# mit Voss-Patch-Level, Stacker
HAUPTTECHNISCHE PARAMETER
Material: |
Q235 kaltgewalztes Blech |
Spulen-OD: |
F1200 mm |
Spulen-ID: |
F508mm |
Streifenbreite: |
<1250mm |
Streifen Dicke: |
0,5 ~ 2,5 mm |
Breite der Kabelrinne: |
100 ~ 800 mm |
Höhe der Kabelrinne: |
50 ~ 200 mm |
Spulengewicht: |
≤10000 kg |
Elektrische Energie: |
415 V, 50 Hz, dreiphasig |
Liniengeschwindigkeit: |
5~15m/min |
PRODUKTIONSPROZESS
Uncoiler→Leveler→Loop (Lagerung)→Sevo Motor→Multi-Stations-Stanzmaschine (Schneiden) →Fertige Produkte
PRODUKTEIGENSCHAFTEN
▲ Führen Sie eine fortschrittliche automatische Steuerungssoftware ein, um ein Informationsmanagement für die Produktion zu erreichen .
▲ Wir rollen auf jedem Maschinenteil die Verwendung von 45 # Stahl Qenched für jede Rolle, die Rolle erhöht die Härte und lange Lebensdauer und die Verwendung von Walzenoberflächenbehandlung mit Beschichtungstechnologie, um die Ausrüstung der Hauptleistung zu verbessern.
▲ Der Schiebetisch der Schneidvorrichtung übernimmt die hydraulische Steuerung, er ist einstellbar und zuverlässig .
SPS, Touchscreen, Encoder, Sensor und andere elektrische Marken:
Marke des Hydraulikventils:
Marke pneumatischer Komponenten:
Lagermarke:
WARUM UNS WÄHLEN?
★ . Über 20 Jahre Berufserfahrung in der Rollformindustrie, fast 10 Jahre RUIFU-Erfahrung für
Rollformmaschinen aus Taiwan und einer der Top-3-Hersteller hochwertiger Rollformmaschinen in China
und Exporteure (RUIFU hat in über 80 Länder und Regionen exportiert)
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UNSER KUNDE
FAQ
Wie können Kunden sicher sein, dass UIFU qualitativ hochwertige Profiliermaschinen liefert?
1. Kunden können ihre Ingenieure von dreißig Parteien zur RUIFU-Fabrik 1o schicken, um die zu inspizieren
Profiliermaschinen vor der Auslieferung.
2 UIFU kann die Techniker zur Installation der Maschinen in die Fabrik des Käufers schicken.
3. Der von UIFU angebotene preisgekrönte Kundendienst ist während der 2-jährigen Garantiezeit kostenlos.
Wie kann der Kunde die Maschine installieren, wenn sie ankommt?
RUIFU-Ingenieure werden Ihnen zur Inbetriebnahme zur Verfügung stehen, sobald Sie Ihre Maschinen gemietet haben und Ihre Fabrik bereit ist (einschließlich Strom, Testmaterialien, Hydrauliköl, Hilfsstiel, Transport- und Hebevorrichtungen usw.), und Ihren Technikern beibringen, wie die Maschinen zu bedienen sind UIFU-Ingenieure können Ihre Seite wegen einer Pandemie nicht besuchen, UIFU wird Online-Support und technischen Video-Support anbieten.
Bietet UIFU einen kundenspezifischen Profilierservice an?
Ja. Ziel der Dienstleistung ist es, innovative Blechprodukte nach
nach Kundenwunsch und den neuesten Markttrends. Erfahrene UIFU-Designer
frem Chins Festland und Taiwan, Südkares und Europa stehen Ihnen zur Verfügung, wenn Sie
suchen nach neuen Profilen oder Features, die die Spielregeln verändern.
■Machbarkeitsstudien und Profilskizzen
■3D-Modellierung und Simulation
GESCHÄFTSPRODUKTE
Jinan Roll Forming Machinery Engineering Inc. spezialisiert auf alle Arten von Rollformmaschinen, wie z.
Landstraßen-Leitplanken-Rolle, die Maschine bildet,
Hochgeschwindigkeits-Hydraulikmaschine mit mehreren Stationen,
Leitplanken-Produktionslinie,
Ausrüstung zur Herstellung von Antikollisionsstrahlen,
Produktionslinie zum Kaltbiegen von Wellpappe,
Regalsäulen-Produktionslinie,
Produktionsanlagen für Photovoltaik-Halterungen,
Produktionsanlagen für Fahrzeugseitenteile,
und andere Maschinen, die nach Kundenwunsch entwickelt wurden.
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Jinan Ruifu Mechanical Engineering Co., Ltd. ist ein High-Tech-Industrieunternehmen, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern zusammensetzt, die sich seit vielen Jahren mit der Entwicklung und Herstellung von Stanzautomatisierung und Kaltbiegeanlagen beschäftigen. Es beschäftigt sich hauptsächlich mit der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Umformtechnik und Blechmaschinen. Es engagiert sich für die Entwicklung von Stanzautomatisierung, Kaltbiegeanlagen und Fabriklösungen, Hochgeschwindigkeitsstanzanlagen und Formen und bietet die gesamte Palette der hydraulischen und elektrischen Steuerungstechnik.
Kontakt: Manager Xu +86 13153185915 +86 0531-87518718